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450-XL

El compresor 450XL es tan versátil que puede manejar casi cualquier condición de un sistema de refrigeración. La línea completa de compresores 450XL está compuesta por seis modelos que van desde máquinas de dos cilindros de 25-toneladas nominales hasta el modelo de 16 cilindros y 200 toneladas. También se encuentrandisponibles las unidades de tamaño mediano de 4, 6, 8 y 12 cilindros. Todos los compresores funiconan a una velocidad máxima de 1200 RPM, y todos cuentan con pasos de reducción de capacidad integrados para una operación económica con cargas reducidas. Condiciones consideradas para evaporadores de 10F  y condensación a 95FVer característicasView Features
450-XL
  • Parte superior

    • Puertos en tanto la succión como la descargan logran la que caída de la presión con válvulas de plato sea mínima
    • Las cabezas de seguridad cargadas con resorte alivian la presión interna del cilindro si éste se ve expuesto a un líquido no comprimible
    • Tres anillos de compresión y un único anillo rascador de aceite especial minimizan el consumo de aceite
    450-XL Top End
  • Pistón y biela

    • El conjunto de pistón y biela permite que exista movimiento solamente entre el casquillo (bushing) de la biela y el pin del pistón
    • Los rodamientos de la biela están diseñados especialmente para suministrar lubricación al casquillo del pin del pistón en todo momento
    450-XL Piston and Connecting Rod
  • Cárter

    • Los rodamientos de rodillos cónicos en ambos extremos permiten que el compresor sea utilizado en aplicaciones de alta presión de succión
    • El conjunto del sello del eje con fuelle doble consiste de dos sellos opuestos – uno que sella desde la atmósfera y el otro que sella desde el cárter
    450-XL Crank Case
  • Filtro de aceite Tri-Micro™

    • Permite el flujo completo de aceite en todo momento, lo cual resulta en un desgaste reducido de los componentes del compresor
    • Encerrado en un casco de acero al carbono sin costuras, con una tapa de hierro forjado
    • Quita el 95% de los contaminantes, incluyendo aquellos de un tamaño de 3 micras, con la facilidad de un elemento recargable desechable
    450-XL Oil Filter
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Unidad de refrigeración modular

  • Utilizada en retrofits, expansiones o nuevas construcciones
  • Elimina la necesidad de cuartos de máquinas centrales que ocupan espacio valioso para las operaciones
  • Se entrega ensamblada desde la fábrica, con componentes probados para una fácil instalación y cableado en el campo
  • Sistema en cascada que require menos de 100 libras de NH3 por circuito de refrigeración
  • La estructura completa está certificada para eventos sísmicos y vientos huracanados
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Modular Refrigeration Unit (MRU)
  • Evaporador

    • Dos bobinas y juegos de ventiladores alojados dentro de un recinto tipo penthouse
    • El cuarto del evaporador se une directamente a la sala de máquinas con el mínimo esfuerzo
    • Los compresores de CO2 proporcionan gas caliente para descongelar las bobinas, manteniendo el NH3 fuera del espacio frío
    MRU Evaporator
  • Sala de máquinas

    • Una sala de máquinas de tamaño estándar para todas las capacidades
    • Plataformas separadas y paralelas de NH3 que permiten facilidad de mantenimiento
    • La plataforma de CO2 contiene un número de componentes de CO2 de Vilter y Emerson
    MRU Engine Room
  • Condensador

    • Los condensadores enfriados mediante aire eliminan costos de agua y alcantarillado (para climas más calientes, se pueden suministrar también condensadores adiabáticos)
    • Para aplicaciones que requieran múltiples unidades, un diseño de enfriador de líquidos grande (por ejemplo de glicol) puede ser utilizado con condensadores de amoniaco tipo plato
    MRU Condenser
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VSS

  • Mejor eficiencia energética que los compresores de doble tornillo
  • Su diseño balanceado tiene como resultado cargas ultra bajas sobre los rodamientos, con niveles de vibración y sonido significativamente reducidos
  • Solución estándar diseñada por ingenieros, lo cual tiene como resultado tiempos de entrega más rápidos
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VSS Feature Image
  • Sistema Parallex™ de válvulas deslizantes

    • Eficiencias a carga parcial que son muy superiores a las de los compresores de doble tornillo
    • Las válvulas deslizantes de capacidad y volumen (con una tasa de volumen expandida de 1.2 a 7.0) se mueven independientemente una de la otra basadas en la carga
    • Elimina la sobre compresión y la baja compresión, ahorrando costos de energía
  • Controlador Vission 20/20

    • Operación confiable
    • Comunicaciones mejoradas
    • Fácil de utilizar
    • Flexible y expansible
  • Filtro de aceite ultra fino

    • Filtración máxima sin restricciones de flujo, para una vida extendida del rodamiento
    • Intervalos de mantenimiento más largos
  • Bomba de aceite opcional

    • Para unidades que necesiten presión de aceite constante, tales como las booster, swing y para aplicaciones de bajo diferencial de presión
    • Posicionada convenientemente al alcance de los técnicos de servicio y operadores de campo